浙江2013年7月26日開課 費(fèi)用:3200元/人 編號(hào):124925

課程介紹【時(shí)間地點(diǎn)】2013年7月26-27日（2天）杭州

【授課老師】郭曉寧

【培訓(xùn)費(fèi)用】3200元/位（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、茶點(diǎn)、學(xué)習(xí)用品）

【課程承諾】

第一天課畢課程不滿意，全額無理由退款。

【 前 言 】

如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運(yùn)用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法.通過IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，應(yīng)用IE方法提升效率，實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

這堂課程是郭曉寧老師集企業(yè)數(shù)年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),于富士康IE學(xué)院面向各廠及供應(yīng)商長(zhǎng)達(dá)數(shù)年輪訓(xùn)，培訓(xùn)人數(shù)達(dá)十萬余人次，并主導(dǎo)美的集團(tuán)等數(shù)家企業(yè)輔導(dǎo)并取得優(yōu)秀成果的總結(jié)與提煉；

【課程背景】

如果您有以下疑問，那么這堂課將會(huì)帶您找到答案

公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期不準(zhǔn),急需改善

訂單多但每個(gè)訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng)

想要推行精益生產(chǎn)，但聽說成功的案例很少（有推行過失敗或反彈了），那下一步應(yīng)該怎么做?

想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強(qiáng)，到操作層面上就不行了

每天都做點(diǎn)的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善

老板定期下達(dá)降低成本的指標(biāo)，天天盯著產(chǎn)線，麻木了，想學(xué)學(xué)更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。

生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動(dòng)性差。

部門之間本位主義嚴(yán)重，互相扯皮推卸責(zé)任

如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.

在工作中運(yùn)用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.

怎么說服老板強(qiáng)有力的支持我? 改善的時(shí)候需要老板給我什么承諾.

改善的時(shí)候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶)怎么辦?

改善的時(shí)候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦?

改善的時(shí)候員工天天抱怨比以前累,勞動(dòng)強(qiáng)度大,什么原因,怎么說服他們?

想學(xué)一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中

【課程說明】

本課程是基于郭曉寧老師數(shù)百期IE工業(yè)工程培訓(xùn)和數(shù)十家企業(yè)精益生產(chǎn)輔導(dǎo)提煉總結(jié)而成，其特點(diǎn):

1 嚴(yán)格按“基礎(chǔ)工業(yè)工程”完整體系講解的同時(shí)結(jié)合精益生產(chǎn)理念

2 在理論結(jié)合實(shí)踐的同時(shí)重點(diǎn)突出其實(shí)用性，所有案例均來源于實(shí)際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

3 該課程特點(diǎn)通俗易懂，易操作，用“通俗簡(jiǎn)單的話告訴你問題的本質(zhì)—成都海信總經(jīng)理李總”，因此該課程適合一線班組長(zhǎng)，基礎(chǔ)管理人員（非IE），IE工程師，各部門主管經(jīng)理及總經(jīng)理

4 ie工業(yè)工程內(nèi)訓(xùn)課可應(yīng)培訓(xùn)企業(yè)的要求，按其實(shí)際案例講解（含現(xiàn)場(chǎng)講解）和演練

【課程目標(biāo)】

系統(tǒng)掌握IE改善手法并能運(yùn)用到實(shí)際工作當(dāng)中，合理精簡(jiǎn)資源配置，提升企業(yè)效率，優(yōu)化系統(tǒng)。

轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本；

理解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要目的和手段；

學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因；

提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力；

掌握企業(yè)獲得持續(xù)改善的新措施及及對(duì)改善成效的有效防反彈機(jī)制。

【相關(guān)認(rèn)證】 (可選)＊

認(rèn)證費(fèi)用:中級(jí)600元/人，高級(jí)800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試學(xué)員無須交納)

1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由HKTCC<<香港認(rèn)證培訓(xùn)協(xié)會(huì)>頒發(fā)職業(yè)資格證書，（國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/官方網(wǎng)上查詢）

2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片

3．課程結(jié)束后20個(gè)工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員

【課程大綱】

★第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入

一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論

提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結(jié)合點(diǎn)及相互關(guān)系

1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹

2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系

3 工業(yè)工程7大手法

4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施

★第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法

一、方法改善手法

站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細(xì)對(duì)整個(gè)制造流程進(jìn)行分析.

程序分析

提示: 本節(jié)在講解理論的同時(shí)，結(jié)合曾經(jīng)輔導(dǎo)過的兩個(gè)完整案例（手工生產(chǎn)企業(yè)，人機(jī)配合企業(yè)）的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場(chǎng)改善前，后圖片的講解及演練使學(xué)員掌握在現(xiàn)場(chǎng)診斷時(shí)，宏觀方面如何進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集，整理及分析從而獲得改善方案。

① 工藝流程分析----案例講解及演練

②流動(dòng)分析

1）人型流程分析----案例講解及演練

2）物型流程分析----案例講解及演練

3）信息流程分析

ECRS原則，5個(gè)方面， 5*5法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析

案例講解部分:

某企業(yè)（流水線生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車間大量的半成品如何減少到“一個(gè)流“及實(shí)現(xiàn)”一個(gè)流“所帶來的問題及風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

某企業(yè)（人-機(jī)配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車間大量的半成品如何減半同時(shí)降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度

③搬運(yùn)及規(guī)劃

1） 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)

2） 搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析

3） 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則

4） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善—案例講解及演練

5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練

案例講解部分:

某企業(yè)倉庫成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低

某企業(yè)倉庫到車間搬運(yùn)人員減半

④布置及規(guī)劃

1）什么是布置

2）布置原則及基本形式

3）改進(jìn)布置的分析手法

4）搬運(yùn)和布置改善—案例講解及演練

案例講解部分:

某企業(yè)通過重新布局將各車間（工序）之間的搬運(yùn)人員減半

操作分析

提示:本節(jié)在講解理論的同時(shí)，結(jié)合具體現(xiàn)場(chǎng)改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對(duì)照的同時(shí)，重點(diǎn)講解及演練如何將程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運(yùn)用到對(duì)具體工序進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。

①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練

②人人聯(lián)合作業(yè)分析

③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練

案例講解部分:

某企業(yè)通過由1人操作兩臺(tái)機(jī)改為1人操作3臺(tái)機(jī)

某企業(yè)通過雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率

動(dòng)作分析

提示:本節(jié)的理論在IE課里較為枯燥，但老師會(huì)結(jié)合大量的現(xiàn)場(chǎng)改善圖片及自身的改善經(jīng)驗(yàn)，使學(xué)員在扎下IE基本功的同時(shí)感受到樂趣無窮。您在上完此節(jié)后，對(duì)于一個(gè)工序員工的動(dòng)作可以看出6-12動(dòng)作上的浪費(fèi)。

1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)

2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則

3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)

----案例講解及演練

案例講解部分:

大量的案例講解動(dòng)作，工作臺(tái)，工裝治具，小推車，防呆治具設(shè)計(jì)及運(yùn)用

某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現(xiàn)10個(gè)以上的動(dòng)作浪費(fèi)

二、作業(yè)測(cè)定手法

時(shí)間作為一個(gè)橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來，時(shí)間的測(cè)定成為IE一切活動(dòng)的基礎(chǔ)。

作業(yè)測(cè)定

提示: 絕大部分IE都經(jīng)歷過和正在經(jīng)歷很難制定相對(duì)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（如作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，員工故意改變作業(yè)速度等），此節(jié)老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結(jié)，使您在制定工時(shí)時(shí)豁然開朗。

您還會(huì)了解到精益生產(chǎn)是如何對(duì)傳統(tǒng)IE在制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方面的顛覆。

①時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）

②秒表時(shí)間分析

1）秒表時(shí)間分析的步驟

2）異常值的剔除

3）測(cè)量對(duì)象的選擇

4）在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常

③標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定

1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。

2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)

3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

----案例講解及演練

案例講解部分:

某企業(yè)電子看板每小時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)原因分析及應(yīng)對(duì)

某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難以制訂（制訂不準(zhǔn)）原因分析及應(yīng)對(duì)

某企業(yè)由計(jì)時(shí)工資改為計(jì)件工資所帶來的問題深層分析（詳細(xì)解釋計(jì)件工資和計(jì)時(shí)工資取舍）

平衡生產(chǎn)線

提示: 本節(jié)為本次課程的重點(diǎn)，它融合了前面講過的絕大部分方法，通過兩個(gè)實(shí)際改善案例且運(yùn)用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練，讓您掌握我們輔導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)改善的核心。

①平衡率的計(jì)算

②解決瓶頸的七種方法

③如何確定與控制節(jié)拍

④平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法

傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線

----案例講解及演練

案例講解部分:

某企業(yè)流水線設(shè)計(jì)---從如何安排人員，工序，如何統(tǒng)計(jì)整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力，效率，工時(shí)利用率，生產(chǎn)力指數(shù)，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應(yīng)對(duì)措施

某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量

單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

提示: 本節(jié)將結(jié)合平衡生產(chǎn)線通過案例進(jìn)行講解，且包含了企業(yè)輔導(dǎo)時(shí)的項(xiàng)目建議書，改善報(bào)告的講解，詳細(xì)介紹在單元生產(chǎn)過程中的一些典型問題的應(yīng)對(duì)措施。如:員工反映勞動(dòng)強(qiáng)度大，員工辭工率增加，效率提不上去，執(zhí)行力差等，包括了五種留住員工的方法及措施。

①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)

②單元化生產(chǎn)模式的種類

③設(shè)備加工單元化與流水線單元化

④單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟

⑤單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)

⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立

----案例講解及演練

某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL

某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL

防反彈措施

提示: 企業(yè)經(jīng)過營(yíng)造氛圍，宣導(dǎo)，造勢(shì)，方法的學(xué)習(xí)及實(shí)踐或顧問公司的協(xié)助推行，往往會(huì)給企業(yè)帶來很大的改善，但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高，本節(jié)將結(jié)合一些成功和失敗的案例，詳細(xì)介紹防止反彈及提高士氣的方法

1）改善成果為什么會(huì)反彈

2）反彈的原因種類及應(yīng)對(duì)措施

3）防反彈措施的設(shè)計(jì)

4）防反彈措施與員工士氣的提高

5）防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)

----案例講解及演練

某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點(diǎn)最后成功實(shí)施

【講師介紹】郭曉寧老師

國(guó)內(nèi)知IE培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)講師，資深精益、IE現(xiàn)場(chǎng)改善專家。

中國(guó)專注IE工業(yè)工程，精益生產(chǎn)領(lǐng)域核心師資。

國(guó)內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深顧問。

富士康IE學(xué)院長(zhǎng)期外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；

美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師

西北工業(yè)大學(xué)特邀IE講師

精益生產(chǎn)項(xiàng)目帶領(lǐng)人

十六年專職現(xiàn)場(chǎng)改善，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到，曾先后服務(wù)于多家大型跨國(guó)企業(yè)工廠，歷任IE工程師、IE經(jīng)理, 精益生產(chǎn)推進(jìn)小組組長(zhǎng)。

企業(yè)IE內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次（富士康企業(yè)集團(tuán)管理人員培訓(xùn)近7萬人次）。

親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為30多家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢。

郭曉寧老師長(zhǎng)期專注于IE工業(yè)工程，精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及輔導(dǎo)，擁有十六年在世界500強(qiáng)企業(yè)IE工程師，IE經(jīng)理，精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等經(jīng)驗(yàn)，為國(guó)內(nèi)最早從事精益生產(chǎn)，工業(yè)工程咨詢的師資之一，其擁有自己獨(dú)特的說服力和理論結(jié)合實(shí)踐的專業(yè)能力。

專注領(lǐng)域:

●IE工業(yè)工程精益生產(chǎn)----人才訓(xùn)練培訓(xùn)（標(biāo)準(zhǔn)課件）30%理論+30%案例+30%演練+10%答疑

說明:80%案例為曾經(jīng)改善和輔導(dǎo)企業(yè)的成功案例

●IE工業(yè)工程精益生產(chǎn)----咨詢式進(jìn)階班（標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例）30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例 演練+10%答疑

說明: 通過對(duì)培訓(xùn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研（數(shù)據(jù)收集，圖片錄像），案例演練部分完全使用培訓(xùn)企業(yè)的案例

●IE工業(yè)工程精益生產(chǎn)----示范線應(yīng)用項(xiàng)目（標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例+搭建示范線）30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建，維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)講解

說明:培訓(xùn)結(jié)束后，協(xié)助企業(yè)成立改善團(tuán)隊(duì)及搭建示范線直至示范線達(dá)成改善目標(biāo)

●IE工業(yè)工程精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)

說明:設(shè)定效率提升目標(biāo)至少25%以上，駐廠1---3年輔導(dǎo)企業(yè)推行精益生產(chǎn)。

（現(xiàn)場(chǎng)診斷后，經(jīng)評(píng)估企業(yè)效率可提升25%以上，方與企業(yè)簽訂輔導(dǎo)企業(yè)，以降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。）

典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷:

●IE工業(yè)工程精益生產(chǎn)----人才訓(xùn)練培訓(xùn)班（標(biāo)準(zhǔn)課件）

2006年-2012年富士康IE學(xué)院外聘IE講師，培訓(xùn)工廠包括:龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠累計(jì)培訓(xùn)管理人員近7萬人次

●IE工業(yè)工程精益生產(chǎn)----咨詢式進(jìn)階班（標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例）

頂新集團(tuán)（康師傅飲品）連續(xù)5期工業(yè)工程師進(jìn)階班

順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進(jìn)階班

●IE工業(yè)工程精益生產(chǎn)---示范線應(yīng)用項(xiàng)目

惠州信華精機(jī)--惠河廠，平南廠

●IE工業(yè)工程精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)

美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目

理光利銀輝精機(jī)廠精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目

培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄:

培訓(xùn)和輔導(dǎo)部分個(gè)案: 富士康企業(yè)集團(tuán)長(zhǎng)期聘為IE學(xué)院外部主力IE講師,培訓(xùn)從IE基礎(chǔ)班、本科班、碩士班、新干班IE/LP應(yīng)用知識(shí)人次近十萬人次，包含(龍華廠,福永廠,鐘屋廠,佛山廠,觀瀾廠，松崗廠)

重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空調(diào)電機(jī)股份有限公司、新寶電器股份有限公司（東菱電器）、頂新國(guó)際集團(tuán)（康師傅）、順豐速遞集團(tuán)有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、同維股份有限公司、德賽集團(tuán)-藍(lán)薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子有限公司、廣東豪美鋁業(yè)集團(tuán)、廣西南南鋁集團(tuán)、惠州國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、包鋼（集團(tuán)）有限公司、金冠運(yùn)動(dòng)器材有限公司、廣東立白集團(tuán)、美贊臣、浙江杭州顧家家居、華泰工藝制品有限公司、湯姆士、東莞銀達(dá)實(shí)業(yè)有限公司、安德魯、柏能電子有限公司、邁迪特西門子、惠州信華精機(jī)有限公司、標(biāo)立電機(jī)、美士電線、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團(tuán)、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、湖北環(huán)宇車燈、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時(shí)菱交通設(shè)備有限公司、山東海陽核電有限公司、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司、科朗設(shè)備（蘇州）有限公司、大金機(jī)電設(shè)備（蘇州）公司、吉田建材（蘇州）有限公司、YKKAP集團(tuán)、九陽小家電、奧馬電器股份有限公司、凱世曼鑄造有限公司、包鋼（集團(tuán)）公司、西部礦業(yè)…等多家企業(yè)。

課程網(wǎng)址 http://www.91px.com/training-courses/124925.html

本課程20人以上可提供講師上門進(jìn)行企業(yè)內(nèi)訓(xùn)授課

培訓(xùn)對(duì)象及參考條件從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員等

時(shí)間地點(diǎn)費(fèi)用舉辦時(shí)間：2013年7月26日 開課地區(qū)：浙江地點(diǎn):杭州

培訓(xùn)費(fèi)用：3200元/人 課程編號(hào)：124925 參訓(xùn)送精美禮品

報(bào)名咨詢電話：18938639020