2014年湖北省普通高校招收中職畢業(yè)生統(tǒng)一技能操作考試

機械類專業(yè)考試大綱

一、考試性質

2014年湖北省普通高校招收中職畢業(yè)生機械類專業(yè)統(tǒng)一技能操作考試（以下簡稱技能操作考試）是由中等職業(yè)學校（包括中等專業(yè)學校、職業(yè)高中、技工學校）機械類相關專業(yè)畢業(yè)生參加的選拔性考試。

二、考試依據(jù)及要求

考試依據(jù)

1.國家職業(yè)標準：

（1）車工（職業(yè)編碼：6-04-01-01）

（2）銑工（職業(yè)編碼：6-04-01-02）

（3）鉗工（職業(yè)編碼：6-05-02-02）

（標準發(fā)文：勞社廳發(fā)[2002]1號、人社廳發(fā)[2009]66號）

2.國家職業(yè)標準初級工基礎知識：

（1）機械識圖

（2）機械基礎

（3）機械制造工藝基礎

（4）初級車工、銑工、鉗工工藝知識與操作技能

3.教育部中等職業(yè)學校機械制圖等3門機械類專業(yè)基礎課程教學大綱。（見教職成[2009]8號文）

4.本大綱涉及的國家標準，以現(xiàn)行的2008年年底前最新頒布執(zhí)行的為準。

考試要求

機械類專業(yè)技能操作考試，選擇中等職業(yè)學校的車工、銑工、鉗工技能訓練內容，按照國家初級工技術等級標準，要求考生運用機械加工工藝手段，加工工件達到零件圖紙技術要求。

三、考試方法

在報名時，考生從車工、銑工、鉗工中任選1個工種?？荚嚂r，考生按所選擇的工種抽取試題零件圖紙，完成加工零件操作考試。

操作考試成績滿分為200分，專業(yè)技能考試成績以等次形式呈現(xiàn)，共分為五個等次，A為180-200分、B為160-179分、C為140-159分、D為120-139分、E為119分以下（含），其中E為不合格。

車工、銑工、鉗工操作考試時間為150分鐘?？忌此x擇的工種抽取試題零件圖紙，完成加工零件操作考試。

四、考試內容

車 工

根據(jù)加工零件圖紙，合理選擇加工工藝、刀具、量具、夾具、切削用量、調整機床，安裝工件，使用工具、量具，操作車床（CDS6132、CA6140）完成零件加工。具體考試內容如下：

1．操作基礎

（1）加工零件圖紙的識圖：讀懂軸、套、盤類和圓錐、螺紋及圓弧等簡單零件圖。

（2）根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝（工序與工步）步驟，正確選擇加工工具、刀具、量具、夾具、切削用量。

（3）熟悉車削刀具幾何角度，會刃磨常用粗、精加工刀具（外圓刀、鏜孔刀、切斷、切槽刀、圓弧刀、三角螺紋刀）。

（4）工件的正確裝夾、找正。

（5）常用刀具的正確安裝與夾緊。

（6）能正確操作機床。

2．操作技能要素及要求

（1）車削外圓、端面、臺階軸

a．會使用常用的刀具。

b.掌握正確的車削姿勢及常用對刀的方法、車削步驟。

c.能按要求進行常見軸類零件的手動和機動進給車削。

d.能合理選擇和正確使用常用量具進行工件精度的檢測。

e.外徑尺寸公差IT8。

f.臺階長度公差等級IT10-IT12。

g.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

（2）切斷和車溝槽

a.會使用常用的切斷、切槽刀具。

b.掌握直進法對刀、切槽、切斷方法。

c.能按要求進行內溝槽、外溝槽、直形或圓弧形槽的手動和機動車削。

d.能合理選擇和正確使用常用量具進行工件精度的檢測。

e.直進法切斷，切入深度：鋼料為不大于22mm，鑄件為不大于25mm，切斷面平面度誤差小于0.1mm。

f.內溝槽、外溝槽、直形或圓弧形槽，槽直徑尺寸公差 IT8，表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

（3）車削圓錐面

a.會進行簡單的錐度和斜度的計算。

b.掌握用轉動小拖板法車制常用內、外圓錐面的方法。

c.會正確使用萬能角度尺和圓錐量規(guī)進行錐度和斜度的檢測。

d.用萬能角度尺檢查錐體斜度、錐度，公差為±10′；或用圓錐量規(guī)作涂色檢驗（要求接觸面積不少于60%）。

e.表面粗糙度小于等于Ra6.3um。

（4）螺紋（單線）加工

a.掌握螺紋車刀的對刀方法和車削步驟，車制普通三角形螺紋（螺距不大于3.0mm）。

b.掌握用攻絲、套絲器進行螺紋加工的方法。

c.能正確使用螺紋量規(guī)進行螺紋精度的檢測。

d.車制普通三角形螺紋（螺距不大于3.0mm）。

①普通螺紋精度8級，用螺紋量規(guī)檢查合格。

②螺紋頂徑精度IT9。

③表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

e．攻、套螺紋

①普通螺紋精度8級，用螺紋量規(guī)檢查合格。

②表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

③表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

（5）孔的加工

a.會正確使用和安裝鉆、擴、鉸刀及盲孔車刀。

b.掌握鉆、擴、鉸工藝加工孔的方法。

c.掌握盲孔車刀加工孔的對刀方法、車削步驟。

d.能合理選擇和正確使用游標卡尺、內徑千分尺、量缸表測量內孔。

e.鉆孔精度IT9，表面粗糙度小于等于Ra6.3um；鉆、擴、鉸工藝加工孔時孔徑公差等級IT8，表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

f.盲孔車削深度不超過40mm，尺寸公差IT9，表面粗糙度小于等于Ra6.3um。

（6）成形面的加工

a.掌握雙手手動、手動加機動進給車削成形面的方法。

b.會使用樣板對成形面進行檢測。

c.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

d.圓度誤差不超過±0.2mm。

e.球的直徑公差不超過±0.15mm。

（7）綜合零件加工

a.車削多臺階軸零件

①車床主軸類臺階軸。

②尺寸公差、形位公差、螺紋公差、表面粗糙度等應滿足單項技能要素要求。

③同軸度誤差小于0.05mm（用百分表測量）。

b.車削軸套（孔）類零件

①軸套（孔）類零件。

②尺寸公差、形狀公差、螺紋公差、表面粗糙度等應滿足單項技能要素要求。

③同軸度誤差小于 0.05mm （用百分表測量）。

④端面對孔軸線垂直度誤差小于0.03mm/100mm。

c.車削圓盤類零件

①機床端蓋類零件。

②尺寸公差、形狀公差、螺紋公差、表面粗糙度等應滿足單項技能要素要求。

③同軸度誤差小于 0.05mm （用百分表測量）。

④端面對孔軸線垂直度誤差小于0.03mm/100mm。

（8）車削成形面

a.凹凸圓弧、單球手柄。

b.尺寸公差、形狀公差、螺紋公差、表面粗糙度等應滿足單項技能要素要求。

c.不得用銼刀、砂布。

3．安全文明生產及其他

（1）設備設施的正確使用、維護與保養(yǎng)

a.操作和調整車床，能及時發(fā)現(xiàn)一般設備異?；蚬收?。

b.車床的潤滑與日常保養(yǎng)。

c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護與保養(yǎng)。

（2）職業(yè)道德及安全文明生產

a.正確執(zhí)行安全技術規(guī)范。

b.做到工作場地整潔，工件、工量具擺放整齊。

銑 工

根據(jù)加工零件圖紙，合理選擇加工工藝、刀具、量具、夾具、切削用量、調整機床，安裝工件，使用工具、量具，操作銑床（X5030、X8126）完成零件加工。具體考試內容如下：

1．操作基礎

（1）加工零件圖紙的識圖：讀懂帶斜面的矩形體、帶槽或鍵的軸、套筒、帶臺階或溝槽的多面體等簡單零件圖。

（2）根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝（工序與工步）步驟，正確選擇加工工具、刀具、量具、夾具、切削用量。

（3）正確使用銑床通用夾具和專用夾具，并完成工件的裝夾、找正。

（4）常用銑刀具（端銑刀、桿銑刀等）的正確裝夾、調整。

（5）正確選擇順銑和逆銑的加工方法。

（6）正確選擇確定工件加工基面。

（7）簡單的鉗工操作如劃線、銼。

2．操作技能要素及要求

（1）平面和連接面的加工

a.掌握常用銑刀具銑削平面和連接面的對刀方法和加工步驟。

b.掌握用劃線找正法和傾斜銑削頭加工斜面的方法和加工步驟。

c.能合理選擇和正確使用常用量具進行工件精度的檢測。

d.銑矩形工件和連接面。

e.尺寸公差等級達到IT9。

f.垂直度和平行度IT7。

g.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

h.斜面的尺寸公差等級IT12，角度公差為±15′。

（2）臺階、溝槽和鍵槽的加工及切斷

a.會零件表面的簡單劃線。

b.掌握端銑刀、桿銑刀銑削臺階、溝槽、切斷的對刀方法和加工步驟。

c.掌握特形溝槽銑刀銑削特形溝槽的對刀方法和加工步驟。

d.能合理選擇和正確使用常用量具進行工件精度的檢測。

e.尺寸公差等級IT9。

f.表面粗糙度Ra3.2 um。

g.平行度IT7，對稱度IT9。

h.特形溝槽尺寸公差等級IT11。

（3）分度頭的應用及加工角度面和刻度

a.會使用分度頭進行零件的分度加工和刻線。

b.刻線要求線條清晰、粗細相等、長短分清、間距準確。

c.銑角度面時，尺寸公差等級IT9；對稱度IT8；角度公差為±15′。

（4）綜合零件加工

a.直角凹（溝）槽的加工。

b.直角凸臺的加工。

c.十字槽的加工。

d.花鍵軸的加工（單刀）。

3．安全文明生產及其他。

（1）設備設施的正確使用、維護與保養(yǎng)

a.操作和調整立/臥銑床，能及時發(fā)現(xiàn)一般設備異?；蚬收稀?/P>

b.立/臥銑床的潤滑與日常保養(yǎng)。

c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護與保養(yǎng)。

（2）職業(yè)道德及安全文明生產

a.正確執(zhí)行安全技術規(guī)范。

b.做到工作場地整潔，工件、工量具擺放整齊。

鉗 工

根據(jù)加工零件圖紙，合理選擇加工工藝、工具、刀具、量具、夾具，正確安裝工件，使用工具、量具，用手工及鉆床（Z516）完成零件加工。具體考試內容如下：

1．操作基礎

（1）加工零件圖紙的識圖：讀懂鉗工常見的零件圖及簡單裝配圖。

（2）根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝（工序與工步）步驟，正確選擇加工工具、刀具、量具、夾具。

（3）正確使用鉗工通用夾具和專用夾具，并完成工件的裝夾、找正。

（4）正確使用常用鉗工工具、刀具（鉆頭、刮刀等）。

2．操作技能要素及要求

（1）一般工件的平面劃線和立體劃線

a.借助高度尺、角度尺、劃規(guī)、劃針、樣沖、品紅等劃線。

b.借助分度頭的簡單分度、劃線。

c.檢測。

（2）銼削

a.會選擇使用常用的銼削工具及電動角向磨光機、拋光機等。

b.掌握正確的銼削姿勢及常用的銼削方法、步驟。

c.能按要求進行常見零件（角度樣板、公母合套等）的銼削及檢測。

d.在100mm×80mm的范圍內銼削加工角度樣板、公母合套。

e.平面度公差等級IT9，平行度IT9。

f.表面粗糙度Ra3.2 um。

（3）鋸削

a.會選擇使用常用鋸削工具及手持式電動切割機。

b.掌握正確的鋸削姿勢及常見零件的鋸削方法、步驟。

c.能按要求進行常見零件（板料、圓鋼、管料等）的鋸削及檢測。

d.鋸削范圍在40mm×40mm或Φ40mm。

e.尺寸公差等級0.8mm。

（4）鏨削

a.會選擇使用常用的鏨削工具。

b.掌握正確的鏨削姿勢及常用的鏨削方法、步驟。

c.能按要求進行常見零件（平面、直線或曲線油槽等）的鏨削及檢測。

d.在50mm×50mm的范圍內鏨削各種型面。

e.尺寸公差等級0.8mm。

（5）孔的加工

a.會進行臺式鉆床、手電鉆的操作與調整。

b.會刃磨小直徑麻花鉆。

c.能按要求進行零件的鉆孔、擴孔、鉸孔及檢測

d.在同一平面內鉆、鉸二三個孔。

e.尺寸公差等級IT8。

f.鉸孔時表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

g.位置公差等級Φ0.2mm。

（6）螺紋的加工

a.會計算內螺紋底孔的孔徑尺寸。

b.會使用內外螺紋的手動加工工具。

c.能按要求進行螺紋的加工及檢測。

e.螺紋的手動攻或套螺紋。

f.螺紋精度等級IT8。

（7）綜合零件的加工

a.燕尾塊、半燕尾塊、多角度樣板、曲線樣板等的加工

①形位公差等級IT9。

②尺寸公差等級IT8。

③表面粗糙度Ra3.2um。

④孔距公差0.2mm。

b.能制作簡單幾何圖形的配合零件，并達到一般配合精度

①形位公差等級IT9。

②尺寸公差等級IT8。

③表面粗糙度Ra3.2um。

④孔距公差0.2mm。

⑤配合精度為：間隙不大于0.05mm，并按要求能相對互換方向。

3．安全文明生產及其他

（1）設備設施的正確使用、維護與保養(yǎng)

a.操作和調整立/臺鉆床，能及時發(fā)現(xiàn)一般設備異?；蚬收?。

b.立/臺鉆床的潤滑與日常保養(yǎng)。

c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護與保養(yǎng)。

（2）職業(yè)道德及安全文明生產

a.正確執(zhí)行安全技術規(guī)范。

b.做到工作場地整潔，工件、工量具擺放整齊。

五、試卷結構、題型及分值比例

（一）車工及銑工工種

操作基礎能力測試及安全文明生產，加工零件達到的技術要求。

（1）加工零件的尺寸精度 55%

（2）加工零件的形位精度 10%

（3）加工零件的表面粗糙度 30%

（4）安全文明生產及其他 5%

（二）鉗工工種

操作基礎能力測試及安全文明生產，加工零件達到的技術要求。

（1）加工零件的表面粗糙度 15%

（2）加工零件的尺寸精度 30%

（3）加工零件的形位精度（包括：平面度、平行度、垂直度、孔距、對稱度、角度） 50%

（4）安全文明生產及其他 5%

六、題型示例(）

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《附件》來源于湖北教育考試院網(wǎng)，最近更新2013年2月1日。

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