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《機械原理》考試大綱

教材：《機械原理》（第七版），鄭文緯 吳克堅主編，高等教育出版社

緒論

1.了解機械原理課程的研究對象、內(nèi)容、地位、任務和作用；

2.了解機械原理學科的發(fā)展趨勢。

第一章 平面機構的結構分析

1.掌握自由度的計算、掌握自由度計算的注意事項；

2.熟悉運動副、運動鏈、機構等概念；

3.熟悉運動簡圖的繪制；

4.了解機構的組成原理和結構分析。

第二章 平面機構的運動分析

1.掌握掌握瞬心的定義、求法及其應用；

2.熟悉圖解法對Ⅱ級機構進行速度分析和加速度分析；

3.了解機構運動分析的目的和方法。

第三章 平面連桿機構及其設計

1.掌握行程速度變化系數(shù)、極位夾角、壓力角和傳動角、死點位置等概念；

2.熟悉平面四桿機構的基本型式；

3.了解給定位置的平面四桿機構運動設計。

第四章 凸輪機構及其設計

1.掌握從動件的運動規(guī)律的特點及選擇原則；

2.掌握凸輪機構壓力角和自鎖的概念；

3.熟悉直動從動件盤形凸輪機構凸輪輪廓的繪制；

4.了解凸輪機構的應用及分類。

第五章 齒輪機構及其設計

1.掌握平面齒輪機構的齒廓嚙合基本定律；

2.掌握漸開線直齒齒輪齒廓嚙合特性(定傳動比可分性) ；

3.掌握漸開線齒輪的展成原理、根切現(xiàn)象、最少齒數(shù)；

4.熟悉漸開線直齒圓柱標準齒輪各部分的名稱，基本參數(shù)及幾何尺寸的計算；

5.熟悉漸開線齒輪傳動的正確嚙合條件、連續(xù)傳動條件及有關參數(shù)；

6.了解齒輪機構的類型和應用、漸開線及其性質(zhì)；

7.了解變位和變位齒輪傳動的概念；

8.了解斜齒輪齒廓曲面的形成、嚙合特點。

第六章 輪系及其設計

1.掌握定軸、周轉(zhuǎn)、復合輪系傳動比的計算方法；

2.熟悉行星輪系各輪齒數(shù)和行星輪數(shù)的選擇；

3.了解輪系的分類及應用。

第七章 其它常用機構

1.了解萬向聯(lián)軸節(jié)、螺旋機構、棘輪、槽輪等常用機構的結構。

第九章 平面機構力的分析

1.掌握機構中力分析的方法；

2.掌握慣性力的確定及運動副中摩擦力的確定；

3.了解動態(tài)靜力法的應用及靜定條件。

第十章 平面機構的平衡

1.掌握剛性轉(zhuǎn)子靜、動平衡的原理和計算方法；

2.了解平衡問題在機械工程中的重要性。

第十一章 機器的機械效率

1.掌握機器的機械效率的概念；

2.了解簡單機器的機械效率分析和自鎖條件。

第十二章 機器的運轉(zhuǎn)及其速度波動的調(diào)節(jié)

1.掌握等效力（力矩）、等效質(zhì)量（轉(zhuǎn)動慣量）、等效構件和等效動力學模型的概念；

2.熟悉飛輪轉(zhuǎn)動慣量的計算；

3.了解機器運轉(zhuǎn)及其速度波動調(diào)節(jié)的目的及方法。

《互換性與測量技術》考試大綱

教材：《互換性與測量技術基礎》（第3版），周兆元，李翔英主編，機械工業(yè)出版社

第一章 緒論

1、了解互換性與標準化的重要性。

第二章 測量技術基礎

1、掌握量塊的使用方法；

2、掌握測量方法分類；

3、掌握隨機誤差的概念及直接測量列的數(shù)據(jù)處理；

4、了解長度單位與量值傳遞系統(tǒng)；

5、了解計量器具分類及基本度量指標；

6、了解測量誤差的來源及種類。

第三章 尺寸的公差、配合與檢測

1、掌握尺寸公差與配合的有關術語及定義；

2、掌握尺寸公差帶圖與配合公差帶圖的畫法；

3、掌握公差與配合標準的應用：公差等級，孔、軸的基本偏差種類及代號，基準制和配合種類選擇原則，會查表、計算配合。

第四章 幾何公差與檢測

1、掌握幾何公差的種類及其標注方法，會根據(jù)技術要求進行標注及解釋圖上的標注；

2、掌握各項形狀和位置公差帶的特性（形狀、大小、方向和位置）；

3、掌握獨立原則、相關原則及控制邊界；

4、掌握表面粗糙度的評定參數(shù)的名稱、代號及其含義；

5、熟悉各項形狀和位置公差帶的含義；

6、了解幾何公差的選擇原則；

7、了解表面粗糙度概念及對機械零件使用性能的影響；

8、了解表面粗糙度的選用原則，會在圖樣上正確標注有關參數(shù)。

《機械制造工藝規(guī)劃與實施》考試大綱

教材：《機械加工工藝編制》，金志濤總主編、王守志、王少妮主編，教育科學出版社

第一部分 機械加工工藝認知

1.掌握安全用電常識；

2.熟悉企業(yè)常見加工設備及安全生產(chǎn)注意事項；

3.了解機床操作等基本工藝知識；

4.了解勞保用品使用注意事項。

第二部分 軸類零件加工工藝制訂及加工

1.掌握分析軸類零件的結構及加工工藝；

2.掌握常見的軸類零件加工方法；

3.掌握常見的軸類零件加工設備和刀具常識；

4.掌握尺寸鏈的計算與應用；

5.了解常用的軸類零件毛坯、材料。

第三部分 齒輪加工工藝制訂及加工

1.掌握齒輪加工的成形法、展成法；

2.熟悉常見齒輪毛坯、材料；

3.了解常用齒輪及其用途；

4.了解常用齒輪加工設備和刀具。

第四部分 箱體加工工藝制訂及加工

1.掌握分析工件的結構及精度的方法；

2.掌握常見的平面、孔系加工方法；

3.掌握編制箱體加工工藝的方法；

4.熟悉常用的箱體加工設備；

5.熟悉銑削、磨削用量的選擇；

6.了解常用的箱體毛坯、材料。

第五部分 減速器裝配工藝制訂及裝配

1.掌握裝配工藝規(guī)程制訂的基本原則和流程；

2.熟悉裝配工作方法、裝配工作基本內(nèi)容、裝配精度概念；

3.了解裝配定義、裝配單元概念。

《金屬材料及成型工藝》考試大綱

教材：《金屬工藝學》，侯書林、于文強主編，北京大學出版社

第一部分 金屬材料的基本知識

1.掌握金屬材料的常見力學性能指標（強度、塑性、硬度、沖擊韌性、疲勞強度等）；

2.掌握純鐵的晶體結構及同素異晶轉(zhuǎn)變；

3.掌握鋼的平衡態(tài)結晶過程中相和組織的變化；

4.掌握退火、正火淬火、回火的實質(zhì)及其應用；

5.掌握碳鋼的牌號和用途；

6.熟悉鐵碳合金的基本組織及性能；

7.熟悉鋼在加熱和冷卻時的組織轉(zhuǎn)變過程；

8.熟悉表面淬火和化學熱處理；

9.熟悉低合金鋼、合金鋼的牌號和用途；

10.了解金屬的結晶過程；

11.了解化學成分對鋼的性能影響。

第二部分 鑄造

1.掌握鑄造生產(chǎn)的特點；

2.掌握鑄鐵的分類、牌號及應用；

3.掌握鑄鋼的牌號、性能和用途；

4.熟悉流動性、收縮性的概念和鑄件內(nèi)應力、裂紋、氣孔和變形的形成及其防止；

5.熟悉澆注位置和分型面的選擇和砂型鑄造工藝參數(shù)的選擇；

6.了解鑄造銅、鋁合金的牌號、性能及用途；

7.了解造型方法的選擇；

8.了解鑄件結構與鑄造工藝的關系、鑄件結構與合金鑄造性能的關系；

9.了解熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、消失模鑄造。

第三部分 金屬塑性加工

1.掌握鍛造件結構的工藝性；

2.熟悉自由鍛、模鍛的方法；

3.了解金屬壓力加工的實質(zhì)、金屬塑性變形對金屬組織和性能的影響及金屬的可鍛性；

4.了解分離、變形工序的分類、沖壓件的結構工藝性。

第四部分 焊接

1.掌握焊接接頭的工藝設計；

2.熟悉焊接接頭的組織與性能及焊接應力與變形產(chǎn)生的原因；

3.熟悉焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊的工藝特點及應用；

4.熟悉碳鋼、合金結構鋼的焊接、鑄鐵補焊；

5.了解等離子弧焊接與切割、電阻焊、摩擦焊、釬焊等常用的焊接方法的工藝特點及應用；

6.了解金屬材料的焊接性；

7.了解焊接結構件材料的選擇。

專業(yè)基本技能考試大綱

1．考試要求

要求考生能夠進行機械零件圖紙分析，工藝處理，CAM軟件自動編程，應用宇龍數(shù)控加工仿真軟件進行模擬加工。

2. 考試內(nèi)容

（1）按給定零件圖樣，制定加工工藝，編制數(shù)控加工程序；

（2）在計算機上運用仿真軟件，進行模擬加工。要求考生完成毛坯定義、工件裝夾、壓板安裝、基準對刀、安裝刀具、機床手動操作、仿真加工、工件測量等操作。

考試軟件：上海宇龍數(shù)控仿真加工軟件V4.9；CAM軟件任選。

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